Три тысячи монет за пять часов. Новая модель мини-пресса прошла первый crash-тест
Три тысячи монет — именно такое количество сувениров было отчеканенно одним из штатных кузнецов компании ООО "Монета", Зыковым Станиславом, в рамках выполнения заказа одного из клиентов компании.
Особенно примечательным в данном случае является не колличество монет, заказы такого объема уже давно стали рядовыми для нас и наших постоянных клиентов, а время, затреченное на его исполнение, и качество готового продукта, которое может удивить даже профессионалов в деле холодной чеканке монет.
Учитывая неординароность сложившейся ситуации, а мы в нашей компании, уж поверьте, не поощряем стахановские поступки или подобные им подвиги, редакция сайта решила задать несколько вопросов удивившему всех Станиславу:
— Стас, три тысячи монет за вечер… ЗАЧЕМ?
-(Смех) — Марин, да я сам не могу дать ответа на этот вопрос. Заказ обычный, сроки не поджимали… До конца рабочего дня оставалось время, так что я решил начать чеканить загодя… так, на всякий случай. Плюс, мне недавно принесли на пробу наш новый мини-пресс, о котором я слышал уже давно и очень хотел попробовать в работе. Я, конечно, верю вам и нашим конструкторам, но, признаюсь честно, немного сомневался в том, что то, что вы о нем рассказываете, действительно на деле таким окажется.
…Начал работать… и очень сильно удивился (п.редакции — фраза была изменена в связи с просторечностью и резкостью выражения). Медные заготовки чеканились как алюминиевые. Спустя три часа с удивлением заметил, что уже отчеканил большую часть заказа. Потом решил, что и на середине бросать чеканку не хочется, да и повод такой…(смеется) — похвастать в офисе успехами можно, как-никак конец месяца.
— Да, ты нас действительно всех этим удивил. Сами монетки наше ОТК у тебя приняло? Все-таки три тысячи штук за такое короткое время…
— Обижаете. Приняли, конечно. Рисунок на каждой четкий, я , конечно, просмотрел монеты перед сдачей еще раз, но в результате был уверен практически на 96%. Видишь ли, верхняя часть пресса отличается от того, что мы делали ранее. Не буду вдаваться в подробности, но даже если промахнуться и не попасть в центр, рисунок бдет отчеканен четко и равномерно.
— Но минусы все-таки есть?
— Да… В поступке моем точно их заметил. Сдавая заказ, понял, что надо было бы на пару дней подвесить эту партию… понимаю прекрасно, что планка теперь завышена будет, не к качеству, конечно, она и так достаточно высокая, но к максимальному времени исполнения заказа. Да, и партнерам нашим посоветовать хочу: с прессом-то все нормально, после трех тысяч ударов ни одной царапины… а вот, с кувалдами дело не так хорошо обстоит. Я сломал одну, увлекшись… Теперь отчитываться надо…
Подводя итоги нашей беседы со Станиславом, позволю себе добавить несколько комментариев и выводов, которые могут быть полезны для объективной оценки результатов crash-теста, проведенного нашим штатным кузнецом:
- Готовые монеты, производимые нашей компанией, обладают достаточно высоким уровнем качества и перед отправкуой клиенту проходят дополнительный этап полировки, оценки четкости нанесенного изображения на каждой монете, а также оценку доли смещения рисунка на готовом изделии.
- На новом мини-прессе, отданном на расправу нашим кузнецам, несмотря на то, что с момента интервью было отчеканенно занчительно большее чем 3000 монет, интервьюер (это я) так и не зметил ни одной бороздки или царапины на верхней части пресса (а она, делюсь опытом, обычно страдает в первую очередь).